I gradi di ABS per stampaggio a iniezione vengono selezionati in base alle prestazioni e ai requisiti di lavorazione del pezzo stampato finito. A seconda della formulazione, i gradi di ABS possono fornire diversi livelli di resistenza agli urti, rigidità, fluidità, resistenza al calore, aspetto superficiale, ritardo di fiamma o prestazioni di galvanica.
Nianjing fornisce opzioni di approvvigionamento per qualità e produttori di ABS specifici, con selezione del materiale in base all'applicazione, alle proprietà richieste, alla quantità, all'imballaggio e ai requisiti di consegna.
Diversi gradi di ABS sono formulati per diversi requisiti di lavorazione e utilizzo finale. La seguente classificazione fornisce un punto di partenza pratico per la selezione dei materiali.
| Tipo di grado | Considerazione principale | Applicazioni tipiche |
| ABS per uso generale | Equilibrio tra flusso, rigidità, resistenza agli urti e aspetto | Alloggiamenti per elettrodomestici, apparecchiature per ufficio, prodotti di consumo |
| ABS ad alto impatto | Maggiore tenacità e resistenza agli urti | Componenti automobilistici, alloggiamenti per utensili, parti protettive |
| ABS ad alto flusso | Riempimento più semplice di geometrie complesse o a pareti sottili | Alloggiamenti di grandi dimensioni, componenti stampati complessi |
| ABS resistente al calore | Maggiore resistenza alle temperature elevate | Componenti di elettrodomestici, parti interne di automobili |
| ABS ignifugo | Conformità ai requisiti di infiammabilità specificati | Custodie elettriche ed elettroniche |
| ABS galvanico | Caratteristiche superficiali adatte ai processi di galvanica | Finiture automobilistiche, griglie, componenti decorativi |
| ABS trasparente/traslucido | Maggiore trasmissione della luce rispetto ai gradi standard | Componenti stampati trasparenti selezionati |
Non esiste un unico insieme di proprietà fisiche che si applichi a ogni grado di stampaggio a iniezione di ABS. Quando si confrontano i materiali, i seguenti parametri sono generalmente più utili di una specifica ABS generica.
| Proprietà | Perché è importante |
| Portata di fusione (MFR) | Aiuta a valutare il flusso di fusione e il comportamento di riempimento |
| Forza d'impatto | Importante per le parti esposte a urti o shock meccanici |
| Resistenza alla trazione | Indica le prestazioni meccaniche a trazione |
| Modulo di flessione | Utilizzato quando la rigidità è un requisito importante |
| Temperatura di deflessione termica (HDT) | Aiuta a valutare le prestazioni dimensionali a temperature elevate |
| Temperatura di rammollimento Vicat | Indica un comportamento ammorbidente sotto calore |
| Restringimento dello stampo | Rilevante per la precisione dimensionale e la progettazione dello stampo |
| Densità | Utile per il confronto dei materiali e il calcolo del peso |
| Valutazione della fiamma | Necessario quando il prodotto finito ha specifici requisiti di infiammabilità |
| Caratteristiche di brillantezza/superficie | Importante per componenti visibili o sensibili all'aspetto |
I valori devono essere confrontati utilizzando gli stessi metodi e condizioni di prova. La scheda tecnica del tipo specifico di ABS deve essere utilizzata come riferimento finale.
Diversi produttori internazionali offrono famiglie di prodotti ABS per lo stampaggio a iniezione. Le seguenti informazioni possono essere utilizzate come riferimento quando si identifica un materiale per produttore e qualità.
| Produttore | Famiglia di prodotti | Grado rappresentativo | Posizionamento generale |
| CHIMEI | POLYLAC® | PA-757 | ABS per uso generale |
| CHIMEI | POLYLAC® | PA-727 | Grado galvanico |
| CHIMEI | POLYLAC® | PA-777D / PA-777E | Gradi resistenti al calore |
| CHIMEI | POLYLAC® | PA-765 / PA-765A | Gradi ignifughi |
| Prosperità di Taiwan | Resina ABS | D-150 | ABS per uso generale |
| Prosperità di Taiwan | Resina ABS | D-650 | Applicazioni a flusso più elevato |
| Prosperità di Taiwan | Resina ABS | D-450 | Applicazioni resistenti al calore |
| Toray | TOYOLAC® | T700 | ABS per uso generale |
| Toray | TOYOLAC® | T100 | ABS ad alto impatto |
| Toray | TOYOLAC® | 440A / 450A | Gradi resistenti al calore |
| Toray | TOYOLAC® | 844V/855VG20 | Gradi ignifughi |
| INEOS Styrolution | LUSTRAN® | 1146 | Applicazioni generiche/automotive |
| INEOS Styrolution | NOVODUR® / TERLURAN® | Dipendente dalla serie | ABS generale e speciale |
Nota:Oltre ai marchi sopra menzionati, LG Chem e SABIC sono anche i principali produttori mondiali di ABS. Sottili differenze nelle proprietà fisiche dei vari gradi determinano in definitiva le loro applicazioni più adatte.
La qualità più adatta dipende dai requisiti del componente finito. Un processo di selezione pratico inizia con i seguenti fattori.
Determinare se la parte necessita principalmente di resistenza agli urti, rigidità, stabilità dimensionale o un equilibrio di queste proprietà.
Ad esempio, un involucro protettivo può porre maggiore enfasi sulle prestazioni in termini di impatto, mentre un involucro strutturale può richiedere maggiore rigidità e controllo dimensionale.
Il flusso di fusione diventa particolarmente rilevante per:
L'MFR dovrebbe essere confrontato insieme al progetto effettivo dello stampo piuttosto che trattato come un indicatore indipendente della qualità dello stampaggio.
Per i componenti esposti al calore, confrontare:
Il materiale selezionato dovrebbe soddisfare le effettive condizioni di servizio piuttosto che basarsi solo su una classificazione di resistenza al calore nominale.
Per i componenti visibili, valutare la finitura superficiale, la brillantezza, la colorabilità, l'aspetto della linea di saldatura e il comportamento dello stampaggio.
Un materiale che funziona bene dal punto di vista meccanico potrebbe non necessariamente fornire l'aspetto superficiale desiderato in un particolare stampo.
Ulteriori requisiti materiali possono includere:
Questi requisiti dovrebbero essere confermati a livello di grado.
L'ABS viene lavorato mediante stampaggio a iniezione in una vasta gamma di condizioni di lavorazione, ma non esiste un'unica impostazione di temperatura o pressione adatta per ogni grado.
L'ABS può assorbire l'umidità durante lo stoccaggio. L'umidità nel materiale può contribuire alla formazione di striature argentate, bolle, difetti superficiali e instabilità della lavorazione.
Le condizioni di essiccazione dovrebbero seguire le raccomandazioni del produttore. Molti gradi di ABS vengono essiccati a circa80–90°C per diverse ore, ma il tempo e la temperatura richiesti dipendono dal tipo, dal contenuto di umidità iniziale, dalle prestazioni dell'essiccatore e dalle condizioni di conservazione.
Molti gradi di ABS vengono lavorati entro un intervallo di temperatura di fusione approssimativo di200–250°C. L'intervallo consigliato deve essere preso dalla guida alla lavorazione del grado specifico.
Una temperatura eccessiva o un tempo di permanenza prolungato possono aumentare il rischio di scolorimento o degrado termico.
La temperatura dello stampo, la velocità di iniezione, la pressione di iniezione, la pressione di mantenimento e il tempo di raffreddamento devono essere regolati in base a:
Uno spessore uniforme delle pareti, un'adeguata ventilazione e un raffreddamento controllato possono aiutare a ridurre i problemi comuni di stampaggio come deformazioni, difetti della linea di saldatura e stress residuo.
I gradi di ABS per stampaggio a iniezione vengono utilizzati in diversi settori, ma il grado specifico deve sempre essere adeguato ai requisiti del componente finito.
Alloggiamenti, coperture, involucri e componenti di controllo possono utilizzare ABS laddove è richiesta una combinazione di rigidità, resistenza agli urti, prestazioni di lavorazione e aspetto. I gradi ignifughi vengono utilizzati quando si applicano le specifiche di infiammabilità richieste.
Qualità selezionate vengono utilizzate per componenti interni di automobili, parti di rivestimento, alloggiamenti e altri componenti stampati. La scelta del materiale dipende da requisiti meccanici, termici, estetici e normativi.
L'ABS può essere utilizzato per alloggiamenti di elettrodomestici, coperture, componenti di controllo e altre parti stampate. La resistenza al calore e l'aspetto superficiale possono diventare più importanti per i componenti esposti a temperature elevate o superfici visibili.
L'ABS viene utilizzato anche per alloggiamenti di utensili, apparecchiature per ufficio, custodie per dispositivi elettronici di consumo, giocattoli e vari componenti stampati industriali.
Vengono utilizzati gradi di galvanica dedicati laddove il substrato in ABS stampato sarà sottoposto a un processo di placcatura. Questi materiali sono formulati per fornire caratteristiche superficiali che supportano il processo di placcatura richiesto e l'adesione del rivestimento.
ABS e PC/ABS sono entrambi utilizzati per i componenti stampati a iniezione, ma soddisfano requisiti di materiali diversi.
| Considerazione | ABS | PC/ABS |
| Struttura materiale | Polimero ABS | Miscela PC e ABS |
| Elaborazione | Stampaggio a iniezione generalmente semplice | Dipendente dal grado |
| Prestazioni d'impatto | Dipendente dal grado | Generalmente più alto nei gradi selezionati |
| Resistenza al calore | Dipendente dal grado | Generalmente più alto nei gradi selezionati |
| Aspetto superficiale | Disponibile in molti gradi di aspetto | Dipendente dal grado |
| Posizionamento tipico | Parti stampate generali e speciali | Applicazioni che richiedono un equilibrio prestazionale più elevato |
La scelta dovrebbe basarsi sugli effettivi requisiti tecnici e sui vincoli di costo del componente. PC/ABS non deve essere considerato un sostituto automatico dell'ABS.
Nianjing gestisce l'approvvigionamento di materie prime plastiche per i clienti che richiedono produttori, qualità, quantità e modalità di consegna di ABS specifici.
Per una ricerca del materiale più accurata sono utili le seguenti informazioni:
| Requisito | Informazioni da fornire |
| Materiale | ABS |
| Elaborazione | Stampaggio ad iniezione |
| Produttore | Produttore preferito, se specificato |
| Grado | Numero esatto del voto, se noto |
| Applicazione | Prodotto o componente da stampare |
| Proprietà chiave | Impatto, flusso, rigidità, resistenza al calore, ritardo di fiamma, ecc. |
| Quantità | Volume richiesto |
| Confezione | Imballaggio richiesto |
| Destinazione | Paese o regione di consegna |
Se si conosce la qualità originale, è preferibile fornire il produttore esatto e il numero della qualità piuttosto che descrivere il materiale solo come "ABS". Consente al processo di approvvigionamento di concentrarsi sulle specifiche corrette.
Le modalità di imballaggio e consegna dipendono dal produttore, dalla qualità, dalla quantità e dalla destinazione selezionati.
Prima che un ordine venga confermato, è necessario verificare i seguenti dettagli:
Per ciascun ordine devono essere confermate le effettive condizioni di imballaggio e logistica.
È una resina ABS formulata e specificata per applicazioni di stampaggio a iniezione. Gradi diversi possono avere proprietà di flusso, impatto, resistenza al calore, superficie e ritardanti di fiamma sostanzialmente diverse.
La risposta dipende dalla parte finita. I gradi per uso generale possono essere adatti a requisiti bilanciati, mentre i gradi ad alto impatto, ad alto flusso, resistenti al calore, ritardanti di fiamma o galvanici dovrebbero essere presi in considerazione quando esiste un requisito prestazionale specifico.
L'ABS può assorbire umidità, in particolare durante lo stoccaggio in condizioni umide. L'essiccazione è comunemente consigliata prima dello stampaggio, con la temperatura e il tempo esatti determinati dalla qualità selezionata e dalle istruzioni di lavorazione del produttore.
Molti gradi di ABS vengono lavorati a temperature di fusione intorno ai 200–250°C, ma questo è solo un riferimento generale. Per la produzione deve essere utilizzata la gamma di lavorazione consigliata dal produttore per la qualità esatta.
Le qualità ad alto impatto vengono prese in considerazione quando il componente stampato richiede una maggiore resistenza agli urti meccanici o ai danni da caduta. Le prestazioni di impatto richieste devono essere verificate rispetto alle condizioni effettive del prodotto.
L'ABS standard non dovrebbe essere considerato automaticamente adatto alla galvanica. Per questo processo sono formulati gradi di galvanica dedicati e devono essere selezionati in base al sistema di placcatura e alle prestazioni di adesione richieste.
L'ABS standard ha una resistenza limitata ai raggi UV e agli agenti atmosferici a lungo termine. Per un'esposizione prolungata all'esterno, potrebbe essere più appropriato un tipo di ABS resistente agli agenti atmosferici o un materiale alternativo come l'ASA.
Non su base generale. Il PC/ABS può fornire diverse combinazioni di impatto e prestazioni termiche, ma presenta anche caratteristiche di lavorazione e di costo diverse. I due materiali dovrebbero essere confrontati in base ai requisiti del componente finito.
Nianjing può verificare le opzioni di approvvigionamento per produttori e qualità specifici in base alle attuali condizioni di fornitura. Fornire il produttore esatto e il numero di qualità rende la richiesta di approvvigionamento più precisa.
Non automaticamente. Gradi simili possono differire per MFR, resistenza agli urti, rigidità, resistenza al calore, ritiro, caratteristiche superficiali e condizioni di lavorazione. Eventuali sostituzioni dovranno essere valutate utilizzando i dati tecnici di entrambe le qualità.
Indirizzo
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, provincia di Zhejiang, Cina
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