I connettori, gli alloggiamenti dei sensori e altri componenti elettrici spesso devono mantenere l'accuratezza dimensionale e le prestazioni elettriche dopo ripetute esposizioni a calore, umidità e sostanze chimiche. Per queste parti vengono spesso prese in considerazione le materie plastiche PBT perché combinano stabilità dimensionale con prestazioni elettriche e resistenza al calore e agli agenti chimici.
Le stesse caratteristiche del materiale possono essere utili nei componenti automobilistici e di elettrodomestici dove una parte stampata deve mantenere la sua forma e funzione durante il servizio. A seconda dell'applicazione, la resina può essere fornita come qualità non rinforzata o modificata con fibra di vetro, additivi ritardanti di fiamma o altre formulazioni.
Per un connettore elettrico, la scelta del materiale va oltre la semplice resistenza meccanica. La resina deve inoltre soddisfare le prestazioni di isolamento, le tolleranze dimensionali e le condizioni ambientali richieste attorno al componente.
Il PBT viene utilizzato per corpi di connettori, componenti terminali, alloggiamenti di sensori, interruttori e altre parti elettriche stampate dove questi requisiti sono importanti. Alcuni gradi sono formulati per la resistenza alla fiamma o per il servizio a temperature elevate, mentre i gradi rinforzati possono fornire maggiore rigidità per i componenti che devono mantenere un adattamento preciso.
A seconda delle specifiche elettriche, la scelta del grado può coinvolgere la classificazione della fiamma, le prestazioni di tracciamento, l'intervallo di temperatura e i requisiti dimensionali. Queste proprietà dovrebbero essere verificate rispetto ai dati tecnici della qualità selezionata piuttosto che desunte dalla categoria generale del materiale.
Le parti elettriche automobilistiche possono subire combinazioni di calore, umidità, vibrazioni e contatto con i fluidi. I gradi PBT sviluppati per queste condizioni possono essere utilizzati in connettori, componenti di sensori, alloggiamenti e altre parti funzionali dove sono richieste prestazioni meccaniche ed elettriche stabili per tutta la vita utile.
I componenti dell'apparecchio presentano un diverso insieme di condizioni. Le parti possono incontrare temperature elevate, detergenti, umidità o cicli termici ripetuti. La formulazione selezionata deve quindi corrispondere al design dell'apparecchio e all'effettivo ambiente operativo.
Laddove calore e umidità si verificano insieme per periodi prolungati, la resistenza all'idrolisi diventa una considerazione importante. Ciò è particolarmente rilevante per i componenti elettrici automobilistici esposti a condizioni calde e umide, dove l’esposizione all’acqua a lungo termine può influenzare i materiali in poliestere.
La prestazione della parte richiesta determina se è più appropriato un grado non rinforzato o rinforzato.
| Tipo di grado | Motivo tipico della selezione | Punti da considerare |
|---|---|---|
| PBT non rinforzato | Componenti stampati generali, buon flusso e aspetto superficiale | Rigidità della parte, requisiti dimensionali e temperatura operativa |
| PBT rinforzato con fibra di vetro | Maggiore rigidità, resistenza e stabilità dimensionale | Orientamento delle fibre, ritiro, deformazione e aspetto superficiale |
| PBT ignifugo | Componenti elettrici ed elettronici che richiedono un comportamento di fiamma controllato | Grado di fiamma richiesto, proprietà elettriche e condizioni di lavorazione |
| PBT resistente all'idrolisi | Parti esposte al calore e all'umidità per periodi prolungati | Temperatura di servizio, umidità e durata operativa prevista |
Il contenuto di fibra di vetro e altre modifiche possono modificare non solo le proprietà meccaniche ma anche il modo in cui la resina riempie lo stampo e si restringe dopo lo stampaggio. Per le parti di precisione, la qualità selezionata dovrebbe quindi essere considerata insieme alla geometria della parte e al design dello stampo.
La maggior parte dei componenti PBT sono prodotti mediante stampaggio a iniezione. Il materiale può essere utilizzato per geometrie relativamente complesse, ma le condizioni di lavorazione influiscono comunque sul riempimento, sul ritiro, sull'aspetto superficiale e sulle dimensioni finali.
Quando si seleziona una qualità per un componente di produzione, è necessario considerare lo spessore delle pareti, la lunghezza del flusso, la posizione del punto di iniezione e la temperatura dello stampo. I materiali rinforzati richiedono ulteriore attenzione perché le fibre di vetro possono causare tassi di ritiro diversi lungo e attraverso la direzione del flusso.
Anche il controllo dell'umidità è importante prima dello stampaggio. I requisiti di asciugatura dovrebbero seguire i dati tecnici del produttore selezionato perché un'umidità eccessiva può influenzare la lavorazione e le proprietà della parte stampata.
Il PBT viene spesso valutato insieme ad altre resine tecniche durante lo sviluppo di un componente stampato a iniezione. Il materiale rilevante dipende dai requisiti prestazionali della parte finita.
| Materiale | Più rilevante quando | Esempi di applicazioni |
|---|---|---|
| PBT | Sono importanti le prestazioni elettriche, la stabilità dimensionale, la resistenza al calore e agli agenti chimici | Connettori, alloggiamenti di sensori, interruttori e parti elettriche per autoveicoli |
| Plastica PC | La resistenza agli urti, la tenacità o la trasparenza sono un requisito importante | Alloggiamenti, componenti trasparenti e parti resistenti agli urti |
| POM Plasticaa | Sono importanti il basso attrito, la resistenza all'usura e i movimenti meccanici ripetuti | Ingranaggi, boccole, rulli, guide e componenti di scorrimento |
| Nylon PA66 | Sono richieste elevata resistenza meccanica, rigidità e resistenza al calore | Componenti automobilistici, strutturali e meccanici |
La scelta pratica dipende dal carico meccanico del componente, dalla temperatura, dall'esposizione all'umidità, dai requisiti elettrici, dall'ambiente chimico e dalle condizioni di stampaggio.
Quando una qualità di produzione è già stata approvata, il produttore e il numero della qualità rappresentano solitamente il punto di partenza. Per una nuova applicazione o sostituzione di materiale, informazioni aggiuntive aiutano a identificare i gradi idonei e le possibili alternative.
Applicazione:Connettore, sensore, alloggiamento, componente di elettrodomestici, parte automobilistica o altro componente stampato.
Grado:Numero di grado esistente o specifica del materiale richiesto.
Produttore:Produttore preferito o fonti alternative accettabili.
Rinforzo:Formulazione non riempita, rinforzata con fibra di vetro o altra formulazione modificata.
Prestazione:Proprietà richieste di resistenza, rigidità, elettriche, termiche, ignifughe o di resistenza chimica.
Ambiente di servizio:Temperatura, umidità, acqua, sostanze chimiche, fluidi e condizioni di servizio previste.
Elaborazione:Metodo di stampaggio a iniezione, geometria del pezzo e relativi requisiti dimensionali.
Nianjing acquista materie plastiche PBT in Cina in base al produttore, alla qualità, all'applicazione e alla quantità richiesti. L'azienda opera a China Plastics City, Yuyao, Zhejiang, un'area commerciale consolidata per materie prime plastiche e relativi canali di fornitura.
In qualità di fornitore cinese di materie prime plastiche, la gamma di Nianjing si estende oltre il PBT fino ad altri tecnopolimeri e resine di base, tra cuiPlastica PC, POM Plastica, Nylon PA66, ABS, PP, PE, EVA, POE, TPU e materiali speciali.
Per una richiesta di approvvigionamento PBT, produttori, distributori e utenti industriali possono fornire la qualità, il produttore, l'applicazione, la quantità e la destinazione richiesti. Se il grado originale non è fisso, le condizioni di applicazione e di servizio possono essere utilizzate come base per verificare le opzioni adeguate e le possibili alternative.
