Il grado ABS per soffiaggio viene utilizzato per prodotti cavi in cui la resina fusa deve mantenere un parison stabile durante l'estrusione e il gonfiaggio. Rispetto ai materiali ABS sviluppati principalmente per lo stampaggio a iniezione, questo materiale pone maggiore enfasi sulla resistenza del fuso, sulla stabilità del fuso, sull'allungamento, sulla resistenza agli urti e sul controllo dello spessore delle pareti. Nianjing fornisce e acquista resina ABS da produttori specifici e qualità in base al metodo di lavorazione, ai requisiti del prodotto, alla quantità e alla destinazione.
Durante il soffiaggio, la resina viene prima estrusa come parison fuso e poi espansa all'interno dello stampo. Lo scioglimento deve quindi mantenere una forza sufficiente per sostenere il parison prima dell’inflazione.
| Proprietà | Importanza nello stampaggio per soffiaggio |
| Forza di fusione | Aiuta a ridurre l'abbassamento del parison durante l'estrusione |
| Stabilità alla fusione | Supporta un'estrusione e una distribuzione del materiale coerenti |
| Estensibilità della fusione | Influisce sull'espansione durante l'inflazione |
| Forza d'impatto | Importante per le parti esposte a impatti meccanici |
| Resistenza al calore | Rilevante per l'uso a temperature elevate e la post-elaborazione |
| Qualità della superficie | Importante per componenti a vista e verniciati |
| Stabilità dimensionale | Influisce sulle dimensioni della parte finita dopo il raffreddamento |
L'indice di fluidità può essere utile quando si confrontano gradi diversi, ma non deve essere utilizzato come unico criterio di selezione. Dovrebbero essere presi in considerazione anche il TDS del produttore, il comportamento della fusione, l'attrezzatura, il design dello stampo e la geometria del prodotto.
Le proprietà del materiale richieste variano in base alle dimensioni del prodotto, allo spessore delle pareti, ai requisiti meccanici e alle condizioni di servizio.
| Applicazione | Considerazioni principali |
| Componenti cavi di grandi dimensioni | Resistenza al fuso, stabilità del parison, controllo dello spessore delle pareti |
| Componenti automobilistici | Resistenza agli urti, resistenza al calore, stabilità dimensionale |
| Alloggiamenti e coperture | Aspetto superficiale, rigidità, resistenza agli urti |
| Parti tecniche | Proprietà meccaniche, resistenza chimica, requisiti dimensionali |
| Componenti verniciati | Resistenza al calore e stabilità dimensionale durante la post-lavorazione |
| Componenti per esterni | Resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici |
Lo stesso tipo di resina non dovrebbe essere utilizzato automaticamente per prodotti diversi. La geometria del prodotto e le condizioni di lavorazione possono modificare in modo significativo i requisiti del materiale.
La differenza principale tra lo stampaggio per soffiaggio e lo stampaggio ad iniezione è il comportamento richiesto alla resina fusa.
Lo stampaggio a iniezione si basa sulla pressione per riempire uno stampo chiuso. Lo stampaggio per soffiaggio forma innanzitutto un preformato fuso, che deve rimanere stabile prima di essere gonfiato. Un materiale con resistenza del fuso insufficiente potrebbe quindi subire un cedimento o uno stiramento eccessivo durante la formazione del parison.
Per questo motivo, un grado ABS orientato all’iniezione non dovrebbe essere automaticamente sostituito con un grado ABS per soffiaggio. Allo stesso tempo, l'idoneità non dovrebbe essere giudicata solo dall'etichetta di lavorazione. Il grado specifico, la raccomandazione del produttore, l'attrezzatura, le dimensioni del prodotto e la prova di lavorazione dovrebbero essere valutati insieme.
L'ABS può assorbire umidità e un'umidità eccessiva può contribuire alla formazione di striature argentate, bolle, difetti superficiali o lavorazione instabile.
Le condizioni di essiccazione variano tra i gradi. Alcuni materiali ABS vengono essiccati a circa 80–90°C per diverse ore, ma la temperatura effettiva, il tempo di asciugatura e i requisiti di umidità dovrebbero seguire i TDS del produttore.
Non esiste un'unica temperatura di fusione adatta a tutti i tipi o macchinari di ABS. L'impostazione richiesta dipende dal materiale, dall'estrusore, dal design della matrice, dalla velocità di estrusione e dalla geometria del prodotto.
Un intervallo di temperature intorno a 195–220°C può essere applicabile ad alcuni materiali, ma dovrebbe essere utilizzato solo come riferimento di processo se supportato dalla documentazione relativa al grado.
La velocità di estrusione, il gap della matrice, la lunghezza del parison e la temperatura di fusione possono influenzare la stabilità del parison e la distribuzione dello spessore delle pareti.
Per prodotti grandi o irregolari, la programmazione parison può essere utilizzata per controllare la distribuzione del materiale durante il gonfiaggio. Anche le condizioni di raffreddamento e la progettazione dello stampo influenzano le dimensioni finali e lo spessore delle pareti.
Il materiale residuo nell'estrusore o nella matrice può influire sul colore, sull'aspetto della superficie e sulla stabilità della fusione, in particolare quando si cambiano i gradi o i colori della resina.
Il sistema di estrusione e la testa devono essere puliti secondo le raccomandazioni del fornitore dell'attrezzatura e del materiale prima di lavorare un materiale diverso.
L'abbassamento di Parison si verifica quando il materiale fuso si allunga eccessivamente sotto il proprio peso. Può essere influenzato dalla resistenza del fuso, dalla temperatura del fuso, dalla resa dell'estrusione, dalla lunghezza del parison, dal design dello stampo e dal tempo di lavorazione.
Se si verificano cedimenti, è necessario controllare sia il grado della resina che le condizioni di lavorazione anziché cambiare immediatamente il materiale.
Pelle di squalo, rugosità o segni di flusso possono avere diverse cause, tra cui taglio eccessivo, temperatura inadeguata, estrusione instabile, umidità, contaminazione dello stampo o problemi all'interno del canale di flusso.
In alcuni casi la regolazione della temperatura o della velocità di estrusione può essere d'aiuto, ma la correzione appropriata dipende dalle effettive condizioni di lavorazione.
La variazione dello spessore della parete può derivare da formazione instabile del parison, variazione del gioco dello stampo, programmazione del parison, progettazione dello stampo, condizioni di raffreddamento o distribuzione non uniforme del materiale.
La selezione del materiale è quindi solo una parte del controllo dello spessore della parete.
L'ABS standard ha una resistenza limitata all'esposizione prolungata ai raggi UV. Per le applicazioni esterne, il materiale deve essere selezionato in base all'esposizione ai raggi UV, alla temperatura, al colore e alle condizioni di servizio previste.
A seconda dell'applicazione, possono essere presi in considerazione ABS resistenti agli agenti atmosferici, gradi stabilizzati ai raggi UV, sistemi ABS/ASA o uno strato superficiale ASA.
Nianjing può verificare le opzioni di approvvigionamento per produttori e qualità specifici. I seguenti nomi possono essere utilizzati come riferimenti di mercato, ma i dati tecnici attuali e il metodo di lavorazione consigliato devono essere confermati con il produttore prima della selezione.
| Produttore | Grado/serie | Riferimento |
| SABIC | Serie CYCOLAC® EX | Applicazioni selezionate di estrusione e di parti cave |
| Shanghai Kumho Soleggiato | Serie BM | ABS orientato al soffiaggio per applicazioni selezionate |
| Trinseo | Serie MAGNUM™ | Applicazioni selezionate di estrusione e termoformatura |
| INEOS Styrolution | Serie ABS | Diversi requisiti di elaborazione e prestazioni |
| Toray | Serie TOYOLAC® | Materiali ABS per diverse applicazioni di lavorazione |
Gradi specifici, specifiche tecniche e disponibilità possono variare in base al mercato. Per un grado specifico, è necessario utilizzare l'ultima TDS del produttore per confermarne l'idoneità.
Nianjing è una società commerciale di materie prime plastiche con sede a Yuyao, Zhejiang, Cina. Per i clienti che acquistano il grado ABS per soffiaggio, Nianjing può verificare le opzioni dei materiali disponibili in base al produttore, al grado, all'applicazione, alla quantità, all'imballaggio e alla destinazione richiesti.
Le seguenti informazioni aiutano quando si richiede un preventivo di approvvigionamento:
| Requisito | Informazioni |
| Metodo di elaborazione | Stampaggio per soffiaggio |
| Prodotto | Componente cavo, alloggiamento, parte automobilistica, ecc. |
| Dimensioni del prodotto | Lunghezza, larghezza, altezza o volume approssimativo |
| Spessore della parete | Spessore della parete target o esistente |
| Requisiti meccanici | Resistenza agli urti, rigidità, ecc. |
| Requisiti termici | Temperatura operativa o post-elaborazione |
| Aspetto | Colore, lucentezza, struttura, requisiti della superficie |
| Esposizione all'aperto | Esposizione interna, esterna o ai raggi UV |
| Produttore/grado | Produttore preferito o grado specificato |
| Quantità | Volume richiesto |
| Destinazione | Paese o porto |
Se il grado specificato non è disponibile, i materiali alternativi dovrebbero essere confrontati in base al comportamento di lavorazione e alle proprietà richieste anziché sostituirli semplicemente perché appartengono alla stessa famiglia di resine ABS.
La resina ABS viene normalmente fornita nell'imballaggio standard del produttore. Il peso del sacco, la configurazione del pallet, il metodo di carico, i tempi di consegna e le modalità di consegna dipendono dal produttore, dalla qualità, dalla quantità e dalla destinazione.
La disponibilità effettiva dovrebbe essere confermata quando si effettua una richiesta perché qualità e produttori diversi possono avere condizioni di fornitura diverse.
È selezionato per prodotti cavi che richiedono formazione stabile del parison, gonfiaggio controllato e prestazioni meccaniche adeguate. Le applicazioni possono includere componenti automobilistici selezionati, alloggiamenti, parti protettive e altri prodotti tecnici cavi.
Il preformato fuso deve mantenere la sua forma prima dell'inflazione. Se la resistenza del fuso è insufficiente per il prodotto e il processo, il parison potrebbe abbassarsi o allungarsi eccessivamente, rendendo più difficile il controllo dello spessore della parete.
Non automaticamente. Un grado orientato all'iniezione potrebbe non avere il comportamento di fusione richiesto per la formazione stabile del parison. Prima dell'uso è necessario verificare la qualità specifica e le raccomandazioni di lavorazione del produttore.
L'ABS viene comunemente essiccato prima della lavorazione quando è richiesto il controllo dell'umidità. La temperatura e il tempo di essiccazione dipendono dalla qualità e devono seguire le raccomandazioni tecniche del produttore.
Le possibili cause includono taglio eccessivo, temperatura di fusione inadeguata, estrusione instabile, umidità, contaminazione dello stampo o problemi al canale di flusso. Il processo effettivo dovrebbe essere controllato prima di cambiare il materiale.
L'ABS standard ha una resistenza UV limitata a lungo termine. ABS resistente agli agenti atmosferici, ABS/ASA o altri sistemi di materiali resistenti agli agenti atmosferici possono essere presi in considerazione per un'esposizione prolungata all'esterno.
Gli scarti di produzione puliti possono potenzialmente essere macinati e riutilizzati, ma la quantità accettabile dipende dalla qualità specifica, dalla storia della lavorazione, dalla contaminazione, dai requisiti estetici e dalle proprietà meccaniche richieste. Non è opportuno applicare una percentuale fissa di rimacinato a ogni qualità di ABS.
Indirizzo
China Plastics City, Yuyao City, Ningbo City, provincia di Zhejiang, Cina
tel
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Nianjing esaminerà la tua richiesta e controllerà le opzioni di approvvigionamento adeguate in base alle tue esigenze.
